皇家金盾刘建新:全链路质量管理体系 驱动企业高质量发展
发布日期:2024-03-27    来源:皇家金盾人脸锁品牌官网 HOJOJODO.COM
质程新启,品质之路再扬帆。建博月刊「品质3•15」特别策划“锚定质量强基 • 聚焦品质发展”智能门锁专题旨在通过对智能门锁企业的深度专访,围绕企业在质量管控、产品研发、生产流程、售后服务等环节的实践与探索,为消费者呈现智能门锁行业的真实面貌,传递品质至上的消费理念,引导消费者选择品质优良、服务周到的产品。同时,我们也希望通过此次专题,能激发更多智能门锁企业对品质管理的重视,推动整个产业链的质量提升和技术创新,共同为智能门锁行业的健康发展贡献力量。
 
专访嘉宾:皇家金盾人脸锁董事长刘建新
 

 
质量宣言:“通过建立完善的质量管理体系,制定严格的质量标准和检验流程,加强对生产过程的监控和管理,确保产品符合质量标准”。
 

 
深圳市皇家金盾智能科技有限公司(以下简称:皇家金盾)深耕智能家居行业10余年,通过“ISO9001:2015质量管理体系”认证。公司拥有智能化生产车间,先进的专业检测实验室(苍穹实验室),建立了从原材料与供应链管理、产品研发与设计、品质检测与测试及售后服务与客户反馈全链路的质量管理与控制体系,拥有400余项智能锁专利及商标版权,连续多年荣获中国建博葵花奖“智能锁行业领导力品牌”“智能锁行业态度人物奖”“产品质量安全奖”等奖项。
 

 
一、从策略制定到客户反馈,全面质量管理体系确保产品质量
 
大多数企业的体系管理都以应对审核为主,取得一张证书证明企业的“品质保证能力”,很少在日常工作中认真去做。我司在过程中加强了品质巡检的力度,要求对过程中影响品质的因素进行检查和纠正。通过细化分配工序,总结了一些质量管控方法:
质量管理“三部曲”:质量计划、质量控制、质量改进
质量概念“三个阶段”:符合性质量的概念,适用性质量的概念,广义质量的概念
质量检验“三种形式”:查验原始质量凭证,实物检验,派员进厂(驻厂)验收
质量检验“三种时机”:进货或来料检验,过程检验,最终或成品检验
质量检查“三种方式”:抽样检验,全数检验(百分之百检验或产品筛选),免检
质量检查“三个项目”:外观,尺寸,性能
质量“双三检制”:自检,互检,专检。首检,巡检,末检
首件“三检制”:工人自检,班组长复检,检验员检验
不合格品“三种缺陷”:严重缺陷(CR),主要缺陷(MA),次要缺陷(MI)
不合格品“三种处理方式”:返工返修,让步接收或降低,报废或拒收
质量“三不”:不接受不合格产品、不制造不合格产品、不移交不合格产品
质量“三按” :按图纸,按工艺,按标准。
质量“三员”:产品质量检验员,质量第一宣传员,生产技术辅导员。
质量“三满意”:服务的态度员工满意,检验过的产品下工序满意,出厂的产品客户满意。
质量事故“三分析”:分析事故产生的原因,分析事故的危害性,分析应采取的措施。
质量事故“三不放过 ”:原因不明不放过,责任不清不放过,措施不落实不放过。
 

 
二、加强质量管理,提高员工的质量意识和技能水平,不断改进生产工艺和操作流程,以提高产品质量和生产效率
 
要确保每一个生产环节符合质量标准,需要从多个方面入手,建立完善的质量管理体系,加强员工培训,严格控制原材料质量,加强生产过程监控,采用先进的生产技术和设备,进行成品检验等措施,确保产品质量符合标准。
如果生产环节出现了质量问题,我司会采取以下措施:
发现质量问题后,立即停止生产,避免不良品的继续产生。
对质量问题进行分析,找出问题产生的原因,以便采取相应的措施加以解决。
根据问题产生的原因,采取相应的纠正措施,如调整生产工艺、更换原材料、加强生产过程监控等,确保产品质量符合标准。
对产品进行加强检验,确保产品质量符合标准。如果发现问题,应及时采取措施加以解决。
对员工进行培训,提高其技能水平和质量意识,使其能够更好地掌握生产工艺和操作流程,减少不良品的产生。
对质量问题进行总结和分析,找出问题产生的根源,并采取相应的措施加以改进,以提高产品质量和生产效率。
总之,面对生产环节的质量问题,企业应采取及时有效的措施加以解决,避免不良品的继续产生,确保产品质量符合标准。同时,企业还应加强质量管理,提高员工的质量意识和技能水平,不断改进生产工艺和操作流程,以提高产品质量和生产效率。
 

 
三、发现质量问题后,会立即停止生产,避免不良品的继续产生。对质量问题进行总结和分析,找出问题产生的根源,并采取相应的措施加以改进,以提高产品质量和生产效率。
 
并对质量问题进行分析,找出问题产生的原因,以便采取相应的措施加以解决。根据问题产生的原因,采取相应的纠正措施,如调整生产工艺、更换原材料、加强生产过程监控等,确保产品质量符合标准。对产品进行加强检验,对员工进行培训,提高其技能水平和质量意识,使其能够更好地掌握生产工艺和操作流程。对质量问题进行总结和分析,找出问题产生的根源,并采取相应的措施加以改进,以提高产品质量和生产效率。
 
 

 
四、九大维度齐驱并进 共促智能门锁产业链质量新飞跃
 
1、原材料与供应链管理
专业的采购需要具备四个核心能力,第一个能力,就是要能回答“为什么是这家供应商?”。企业不同的发展阶段、不同的行业、不同的市场定位,需要的供应商是不同的,关注的重点也是不同的。我司对供应商选择的四个原则:目标定位原则、优势互补原则、择优选用原则、战略合作原则,供应商选择的方法主要有四种:门当户对、半数比例、分品类总量控制、战略合作。
 

 
2、产品研发与设计
在激烈的市场竞争下,产品形象对于企业发展起到举足轻重的作用,产品的好与坏,不仅是经济问题,而是直接影响企业的声誉。优质的产品形象,需要以质量为基础,满足消费者物质、精神等全方位需求,甚至引领行业发展。
在产品研发上,我司对研发新产品的种类、系列、技术、标准等明确定位、详细规划和实施计划。要做就得做别人没有的东西,提高产品附加值,价格战只会让企业出局,企业的核心竞争力在于不断提升研发创新能力,品牌发展的底气同样来自于有竞争力的产品。
我司每一款产品都坚守原创,而且都是拿到外观设计专利后才上市销售,还实行新品的库存式研发机制,只让新品研发量的20%进入市场,保证最终出来的每款上市新品都能成为经久不衰的畅销精品。
 

 
3、生产与制造
我司为了保证产品的一致性和稳定性,采取了以下方法:
制定严格的生产工艺流程,并对每个环节进行严格的监管和把控。
采用先进的生产设备和工艺技术,保证产品的加工精度和一致性。
对原材料进行严格的筛选和检验,确保其符合生产要求。
对生产环境进行严格的控制,保证其符合产品生产的要求。
对生产人员进行专业的培训和管理,确保其具备足够的技能和经验,能够按照要求进行生产操作。
建立完善的质量管理体系,对生产过程中的每个环节进行严格的质量控制和检验,及时发现和解决问题。
对产品进行严格的测试和检验,确保其符合相关标准和规定。
 
减少不良品率和提高生产效率是制造业中非常重要的目标,我司主要通过以下方法减少不良品率和提高生产效率:
建立质量控制体系:建立完善的质量控制体系,包括原材料检验、生产过程监控、成品检验等环节,确保产品质量符合标准。
培训员工:对员工进行培训,提高其技能水平和质量意识,使其能够更好地掌握生产工艺和操作流程,减少不良品的产生。
优化生产流程:通过优化生产流程,减少不必要的环节和浪费,提高生产效率。
使用高质量的原材料,及时处理不良品:对不良品进行及时处理,分析产生的原因,并采取措施加以改进,以避免类似问题再次发生。
不断改进生产工艺:采用新技术、新设备和新工艺。
 

 
4、品质检测与测试
保证每一把出厂的智能锁能正常、稳定的使用,皇家金盾每一把锁在出厂之前都会经过“苍穹实验室”的常规性测试和可靠性测试,多种高端先进的进口精密检测设备,包括外观和功能测试、锁具强度测试、整锁寿命测试、防开门测试、环境适应性测试、电磁兼容测试、附着力测试、成品测试、ALT测试、ORT测试等九大类172项测试。
在检测能力不断拓展的同时,苍穹实验室也非常重视质量管理和控制。为确保检测结果准确可靠,实验室已按照国际标准ISO9001:2015制定了实验室质量管理体系并持续运行和不断改进。目前实验室已启动申请中国计量认证(CMAF)以及中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可的计划,随着计划的不断推动和实施,实验室在未来将会给客户提供更加科学、严谨、高效、准确的智能锁检测服务。
 

 
5、售后服务与客户反馈
售后服务工作在人的印象当中,属于“不显山,不露水”的那种,对于皇家金盾而言,却可称之为“命脉”。我司对于客户的反馈非常重视,每一个售后问题我们都会积极响应:
建立反馈渠道:为客户提供多种反馈渠道,例如在线调查、电子邮件、电话、社交媒体等。确保反馈渠道易于使用和方便客户访问。
定期收集反馈:定期收集客户反馈,例如每月或每季度。及时了解客户的需求和意见,并及时采取措施改进产品和服务。
分析反馈数据:使用数据分析工具和技术,对客户反馈数据进行分析。了解客户的需求和意见,并确定需要改进的方面。
确定改进措施:根据分析结果,确定需要改进的方面,并制定相应的改进措施。确保改进措施具有可操作性和可衡量性。
实施改进措施:实施改进措施,并定期评估其效果。如果改进措施没有达到预期效果,则需要重新评估和调整。
与客户沟通:与客户沟通改进措施,积极采取措施来改进产品和服务。增强客户的信任和忠诚度。通过以上方法,收集和分析客户反馈,不断改进产品和服务质量,提高客户满意度和忠诚度。
 

 
6、持续改进与培训
建立和维护质量文化需要企业领导的重视和支持,需要全体员工的积极参与和努力,需要建立完善的质量管理体系和激励机制,需要建立有效的沟通反馈机制,需要持续改进质量管理工作。
皇家金盾会将质量文化纳入企业战略和管理体系中,并通过领导的示范作用,引领员工树立正确的质量观念。对员工开展质量培训和教育活动,让员工了解质量管理的基本概念、方法和技巧,提高员工的质量意识和技能水平。
建立完善的质量管理体系,包括质量手册、程序文件、作业指导书等,明确质量管理的职责和权限,规范质量管理的流程和方法。并建立激励机制,鼓励员工积极参与质量管理活动,对质量管理工作表现优秀的员工进行奖励,对质量问题的责任人员进行惩罚。在生产过程中,让员工及时反馈质量问题和建议,及时了解员工的需求和意见,及时改进质量管理工作。
 
7、行业质量标准与认证
经中泰联合认证有限公司(ZTC)审核通过,皇家金盾通过ISO9001质量管理体系认证。并多次通过国家市场监督管理局抽查检测检验认证,获取相关检验报告。
质量标准和认证可以提升产品质量,可以建立完善的质量管理体系,规范生产流程,提高产品质量的稳定性和可靠性。通过质量认证,可以获得相关的认证证书和标志,增强消费者对产品的信任度和认可度,提高产品的市场竞争力。质量标准和认证可以促进我司不断改进和创新,提高产品的技术含量和附加值,推动企业的可持续发展。总之,质量标准和认证是企业提升产品质量的重要手段,可以提高产品质量的稳定性和可靠性,增强消费者对产品的信任度和认可度,促进可持续发展。
 

 
8、质量挑战与解决方案
01无序价格战,被企业滥用
很多企业将价格战当成了唯一的竞争手段,催生了一系列行业的怪相。从调研数据来看,超低价产品并非是一个集群,一家工厂或几家工厂的偶发行为,而是引发了超低价格竞争的一个行业效应。无序的价格战,一方面拉低了行业竞争的格局,另一方面,无序的价格战导致产品质量问题日趋严重,这对于行业和企业都不是一个好的现象,质量问题导致消费者的不信任,不仅对企业的销售有着致命性的影响,对于行业来讲,也将会造成行业的不良反应,也不利于行业的健康发展与进步。
 
02高端人材缺乏,制约行业健康向上
智能门锁行业目前急需的高端人才包括:软件研发、硬件研发、结构研发、生产管理、品质管理、标准化管理这六方面的人才,特别是创新型的技术应用人才,这将会是推动智能门锁功能创新的重要力量。生产管理、品质与标准化管理的现代化人才,在中国智能门锁行业的广大企业当中寥寥无几,这也是质量提升停滞不前的重要原因之一。
 
03标准化、流程化、数据化严重缺失
从目前的调研数据来看,标准化不足:很多流程都掺杂着人为因素的无标准化操作;流程的先进性不足;数据化仅有个别企业能够做到各类数据互通、生产工艺数据以及服务数据的打通,绝大部分企业均是缺失的,这同样也是制约着中国智能门锁产业健康发展的重要因素之一。
 
随着消费者对智能锁的接受程度不断提升以及智能锁技术的不断进步,预计至少未来的2-3年当中,中国智能门锁行业的产销量仍然会保持增长态势,为了应对行业现状,皇家金盾将继续保持高质量发展,没有质量就没有未来。不断提高技术水平,推出更加安全、便捷、智能化的产品。
 
智能锁行业当前面临的最大质量挑战包括以下几个方面:
材料选择和结构设计:部分智能锁产品在材料选择、结构设计、软硬件匹配方面还有优化的空间,导致部分产品在使用一段时间后可能出现开锁速度下降、电池电量持久度下降的情况。
蓝牙传输距离:个别产品的蓝牙传输距离比较短,在实际使用时用户打开门锁有一定延迟或需要距离很近,这主要与信号接收模块的敏感度有关。
手机App连接稳定性:少数产品的手机App连接稳定性待改进,这与软件开发的优化和硬件匹配有关。
机械结构松动:个别产品在反复长时间使用后,机械结构会出现一定的松动现象。
为应对这些挑战,智能锁企业需要不断改进技术和生产工艺,提高产品质量和稳定性,以满足消费者的需求。
 
 

 
9、未来质量与技术创新
在质量和技术方面,智能锁行业可能会呈现以下趋势或变化:
质量提升:随着智能锁市场的不断扩大,企业将更加注重产品质量,以满足消费者对高品质产品的需求。这可能包括提高原材料的质量、优化生产工艺、加强质量检测等措施。
技术创新:智能锁行业的技术创新将持续推进,例如使用人工智能、物联网、生物识别等技术,提高产品的安全性、便利性和智能化程度。
智能化:智能锁将更加智能化,能够与其他智能家居设备互联,实现更加便捷、智能化的家居体验。
定制化:企业将更加注重满足消费者的个性化需求,提供更加多样化、定制化的产品和服务。
安全性能提升:随着消费者对智能锁安全性能的关注度不断提高,企业将加强在安全方面的技术研发,例如使用更加先进的加密技术、提高识别精度等措施,保障用户的信息安全。
总之,智能锁行业在质量和技术方面的发展趋势将以消费者需求为导向,不断提高产品的安全性、便利性和智能化程度,为消费者提供更加优质的服务和体验。
 

 
通过建立完善的质量管理体系,制定严格的质量标准和检验流程,加强对生产过程的监控和管理,确保产品符合质量标准。加强员工培训,提高员工的质量意识和技能水平,让员工了解质量管理的重要性,掌握质量管理的方法和技巧。加强对原材料和零部件的检验和管理,确保原材料和零部件的质量符合要求建立完善的售后服务体系,及时处理客户的投诉和反馈,提高客户满意度和忠诚度。


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